白剛玉作為
耐磨填料，憑借其硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性、雜質(zhì)含量低及良好的顆粒形態(tài)，在工業(yè)耐磨領(lǐng)域中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。以下是其具體作用及優(yōu)勢(shì)分析：
1.提升材料表面硬度與耐磨性
高硬度基礎(chǔ)：白剛玉的莫氏硬度僅次于金剛石，作為填料加入基體材料中，可顯著提高復(fù)合材料的表面硬度。
耐磨性增強(qiáng)：在摩擦或沖刷環(huán)境下，白剛玉顆粒能有效抵抗磨損，減少材料表面剝落或變形，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2.優(yōu)化顆粒形態(tài)與分布，提升抗沖擊性
規(guī)則顆粒形態(tài)：白剛玉經(jīng)高溫熔煉和破碎篩分后，顆粒呈多角形或尖角形，表面粗糙度高。這種形態(tài)能增強(qiáng)填料與基體材料的機(jī)械咬合力，提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。
均勻粒度分布：通過嚴(yán)格控制粒度范圍（如F8-F220目），白剛玉填料可形成致密的堆積結(jié)構(gòu)，減少空隙，進(jìn)一步提升耐磨層的密實(shí)性和抗?jié)B透性。
3.化學(xué)穩(wěn)定性保障長(zhǎng)期可靠性
耐腐蝕性：
白剛玉主要成分為α-Al?O?，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與酸、堿及大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)。在化工、海洋等腐蝕性環(huán)境中，作為填料可保護(hù)基體材料免受化學(xué)侵蝕。
耐高溫性：熔點(diǎn)高，在高溫工況下（如冶金、陶瓷行業(yè)）仍能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免因熱膨脹或熱震導(dǎo)致填料脫落。
4.雜質(zhì)含量低提升材料純凈度
純度高：白剛玉中SiO?、Fe?O?等雜質(zhì)含量很低，作為填料可避免雜質(zhì)對(duì)基體材料的污染，適用于對(duì)純凈度要求高的領(lǐng)域。
減少缺陷：低雜質(zhì)含量可降低復(fù)合材料中的氣孔、裂紋等缺陷，提高整體性能。
5.多功能性擴(kuò)展應(yīng)用場(chǎng)景
金屬基復(fù)合材料：作為增強(qiáng)相加入鋁基、鎂基等合金中，可提高材料的硬度和耐磨性，用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、結(jié)構(gòu)件等。
陶瓷基復(fù)合材料：與氧化鋯、碳化硅等陶瓷復(fù)合，形成強(qiáng)度高、韌性大的耐磨陶瓷，適用于切削工具、耐磨涂層等。
樹脂基耐磨材料：在環(huán)氧樹脂、聚氨酯等樹脂中添加白剛玉填料，可制備耐磨地板、防腐涂料等，用于工業(yè)廠房、化工設(shè)備內(nèi)襯等。
